تست PT

آزمون PT (Penetrant Testing)-آزمون مایع نافذ یکی از روش‌های پرکاربرد در حوزه شناسایی عیوب سطحی مواد و زیرمجموعه آزمون‌های غیرمخرب (NDT) می‌باشد. در این آزمون، از مایعی نافذ با قابلیت نفوذ بالا برای آشکارسازی ترک‌ها، حفره‌ها و ناپیوستگی‌های سطحی استفاده می‌شود.

در آزمون PT، مایع نافذ روی سطح ماده اعمال شده و به داخل عیوب سطحی نفوذ می‌کند. سپس با پاک‌کردن مایع اضافی از سطح و اعمال ماده ظاهرکننده، مایع نافذ باقی‌مانده در عیوب به سطح کشیده شده و عیوب به‌وضوح قابل مشاهده می‌شوند.

با مطالعه نتایج حاصل از آزمون PT، می‌توان نوع، اندازه و محل عیوب سطحی را به‌دقت شناسایی کرد. این روش به دلیل سادگی، هزینه پایین و قابلیت استفاده بر روی انواع مواد، در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی و صنایع نفت و گاز به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.


مشخصات دستگاه های آماده برای ارائه خدمات تست PT

PT MR Chemie

با توجه به شکل قطعه و نوع درخواست زمان انجام تست متغیر است.

مدت زمان انجام آنالیز ۱۵ روز کاری

بررسی توسط کارشناس

درباره آنالیز

تست PT

بازرسی با مایع نافذ (PT) چگونه کار می‌کند؟
بازرسی با مایع نافذ (PT) یک روش آزمون غیرمخرب (NDT) است که برای شناسایی عیوب سطحی بسیار کوچک استفاده می‌شود، به طوری که این عیوب ممکن است توسط چشم انسان دیده نشوند.

در مورد مونتاژ شیلنگ‌های فلزی و اتصالات انبساطی، PT  به ما امکان می‌دهد ناپیوستگی‌هایی را پیدا کنیم که می‌توانند یکپارچگی ساختاری را تضعیف کرده یا به عنوان نقاطی برای حمله شیمیایی عمل کنند.

از آنجا که PT بر روی هر ماده غیرمتخلخل عمل می‌کند و می‌توان آن را به روش‌های مختلف انجام داد و فرآیند ساده‌ای است که به تجهیزات کمی نیاز دارد، این روش به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مراحل بازرسی با مایع نافذ  (PT):

صرف‌نظر از نوع ماده نافذ مورد استفاده، مراحل مشابهی دنبال می‌شود:

  1. تمیز کردن اولیه سطح:
    سطح فلزی باید از هرگونه آلاینده‌ای که ممکن است مانع نفوذ ماده نافذ به عیوب شود، پاک شود.
  2. اعمال ماده نافذ و انتظار:
    ماده نافذ می‌تواند با قلم‌مو اعمال، اسپری شود یا قطعه در آن غوطه‌ور شود. در طول زمان توقف  (dwell time)، هر ترک یا عیب در سطح فلز ماده نافذ را به داخل خود جذب می‌کند.
  3. پاک‌سازی سطح از ماده نافذ اضافی:
    این کار باید با دقت انجام شود تا ماده نافذ موجود در عیب‌ها حذف نشود.
  4. اعمال ماده آشکارساز:
    یک ماده آشکارساز مرطوب یا خشک به کل سطح فلز اعمال می‌شود تا ماده نافذ را از داخل عیوب بیرون کشیده و به سطح بیاورد.
  5. ارزیابی نتایج:
    ماده نافذ هرگونه ناپیوستگی را برجسته می‌کند، به گونه‌ای که به‌وضوح "محل" عیوب مشخص می‌شود. تضاد زیر نور سیاه (UV) در ماده نافذ فلورسنت یا تضاد رنگ قرمز ماده نافذ با ماده آشکارساز سفید در ماده نافذ قابل مشاهده، ناپیوستگی‌ها را واضح‌تر نشان می‌دهد.

PT  با ماده نافذ فلورسنت:

ماده نافذ فلورسنت حاوی رنگی است که هنگام قرار گرفتن در معرض نور UV (نور سیاه) می‌درخشد. ما از ماده نافذ فلورسنت  ZYGLO  با حساسیت سطح 3 استفاده می‌کنیم. این سیستم حساس‌تر از سیستم‌هایی است که از ماده نافذ قابل مشاهده استفاده می‌کنند.

در تصویر زیر، می‌توانید عیوب روی یاتاقان فلنجی را که تحت آزمایش ZYGLO قرار گرفته است، مشاهده کنید. هر قطعه‌ای که PT را پاس نکند، از خط تولید خارج می‌شود و قطعات جدید تولید و برای تکمیل سفارش آزمایش می‌شوند.

PT  با ماده نافذ قابل مشاهده:

ماده نافذ قابل مشاهده حاوی رنگ قرمزی است که به راحتی در پس‌زمینه ماده آشکارساز سفید قابل تشخیص است.

استفاده از PT برای بهبود فرآیندها به صورت پیشگیرانه:

علاوه بر شناسایی ناپیوستگی‌های سطحی، ناهنجاری‌هایی که کشف می‌شوند می‌توانند نشان‌دهنده تکنیک ضعیف جوشکاری باشند. به عنوان مثال، ماده نافذ قابل مشاهده برای کشف ترک‌ها در یک مونتاژ شیلنگ معیوب که در زیر با میکروسکوپ بزرگ‌نمایی شده است، استفاده شد.

در این بررسی می‌توان مشاهده کرد که فقدان اتصال، نفوذ ناقص در محل جوش، پروفایل جوش مقعر، اندازه نامناسب جوش، و قرارگیری خارج از مرکز جوش، همگی منجر به این شدند که جوش به محوری برای ارتعاش تبدیل شود.

اگر پس از بازرسی‌های مایع نافذ تحلیل بیشتری انجام شود، می‌توان اقداماتی پیشگیرانه برای بهبود روش‌های جوشکاری انجام داد.